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UNSERE VERFAHREN : RINGEN UND BLECHE

Basisausführungen

KALT : IIID (2R) oder IIIC (2B)
WARM : 2E
WARM GEWALZT : 2E
KALTVERFESTIGT
2H

*Nur für die Ringen

Zusätzliche Ausführungen

GEBÜRSTET

Korngrösse 120/ 180/ 220/ 320

Dieses Verfahren wird direkt in der Fertigungsstraße gebürstet und hebt den Glanz des Rohmaterials hervor.

SCOTCH BRITE

Diese Oberfläche hat eine große ästhetische Wirkung und ist besonders beliebt bei der Herstellung von Produkten, bei denen sie "sichtbar" ist. Aufgrund ihrer hohen Korrosionsbeständigkeit kann sie für Produkte verwendet werden, die mit Wasser oder Säuren in Berührung kommen.

SPIEGELPOLIERT

Ästhetisches Erscheinungsbild, aber auch wegen seiner hohen Korrosionsbeständigkeit. Es wird verwendet in der Möbelindustrie und im Bootsbau.

Für jede Endverarbeitung wird eine schützende Kunststofffolie aufgebracht (60, 80 oder 100 Mikron Laser).

ROHRVERARBEITUNGEN

GEBÜRSTET

Korngrösse 120/ 180/ 220/ 320

Dieses Finish wird direkt in der Fertigungsstraße gebürstet und hebt den Glanz des Rohmaterials hervor.

SATINIERT

 Mit ihrer großen ästhetischen Wirkung wird diese Oberfläche besonders bei der Herstellung von Produkten geschätzt, bei denen sie "sichtbar" ist. Aufgrund ihrer hohen Korrosionsbeständigkeit kann sie für Produkte verwendet werden, die mit Wasser oder Säuren in Berührung kommen.

SPIEGELPOLIERT

Ästhetisches Erscheinungsbild, aber auch wegen seiner hohen Korrosionsbeständigkeit. Es wird verwendet inder Möbelindustrie und im Bootsbau.

SPEZIAL

Neben unserer Standardproduktion, bei der Edelstahl AISI 304, 304L, 316L, 316Ti und 321 verwendet wird, entwickelt unser Unternehmen derzeit eine Produktionslinie mit Spezialmaterialien, die sich besonders für Produkte eignen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern.

LAMINIERT

Dieses Rohr wird einer speziellen Behandlung unterzogen, bei der die Schweißstelle poliert wird, sodass sie sowohl außen als auch innen völlig glatt ist. Es wird häufig in der Lebensmittelindustrie verwendet.

GEGLÜHT

Diese Rohre unterscheiden sich vom "Standard" durch eine zweite Bearbeitungsphase: das Hyperhärten.

Diese Vorstufe verbessert die Duktilität der Rohre
für Biege- und Formgebung und erhöht ihre Widerstandsfähigkeit 
gegen Korrosion zu erhöhen.

Für jede Endverarbeitung wird eine schützende Kunststofffolie aufgebracht (60, 80 oder 100 Mikron Laser).

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